КОЛЕРОВКА ЦВЕТА:

1. Выбираем в программе EnaColor v.1 или на сайте color.enameru.com рецепт по каталогу RAL. Например цвет RAL 8017.

2. Зная расход (156 грамм/м2), зная площадь окрашиваемых поверхностей (1 м2), устанавливаем значение количества готовой смеси в соответствующей графе (1 м2 * 156 грамм/м2 = 156 грамм) и нажимаем кнопку "Рассчитать". Подробнее в инструкции к программе колеровки или настранице рассчета рецептуры на сайте.

Результат:

СМЕСЬ ЦВЕТНЫХ КОМПОНЕНТ ЭМАЛИ:

Polycryl EnaBase GLE MDF-S = 96,00 гр

EnaColor Paste H10 = 76,08 гр = 15,22

EnaColor Paste R13 = 23,16 гр = 4,62

EnaColor Paste Y13 = 13,08 гр = 2,62

EnaColor Paste W10 = 7,68 гр = 1,54

ОТВЕРДИТЕЛЬ:

Enatol Harter 764 = 12 гр

РАЗБАВИТЕЛЬ:

Enathin 095 = 24 гр

3. Начинаем смешивать по очереди компоненты на весах, обнуляя весы после каждого добавления нового компонента, в том порядке, в котором они указаны в программе.

ВНИМАНИЕ! ДОБАВЛЕНИЕ ОТВЕРДИТЕЛЯ - ЭТО САМАЯ ВАЖНАЯ ОПЕРАЦИЯ! СМ. ЗАКЛАДКУ "СМЕШИВАНИЕ" >>>

СМЕШИВАНИЕ ЦВЕТНЫХ КОМПОНЕНТ ЭМАЛИ:

1. Компоненты наливаются в пластиковую, металлическую или стеклянную емкость в той последовательности и в том количесвте, в котором указаныв программе колеровки.

2. Старайтесь те компоненты, количество которых мало (0-10 грамм) наливать таким образом, чтобы они не оставались на стенках тары, в которой происходит смешивание.

3. После того, как все компоненты налиты, цветную смесь требуется перемещать вручную в течении 5 минут специальной палочкой или в течении 2-х минут автоматическим венчиком.

СМЕШИВАНИЕ ЭМАЛИ С ОТВЕРДИТЕЛЕМ:

1. Отвердитель Enatol Harter 764 добавляется к готовому цвету эмали, полученной путем смешивания базы Polycryl EnaBase GLE MDF-S и пигментных паст EnaColor Paste, в количестве 10-ти % от веса цветной смеси эмали и сразу же перемешивается в течении 5 минут.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ ДОБАВЛЯТЬ ОТВЕРДИТЕЛЬ К ЭМАЛЕ ИЛИ ЛАКУ И ОСТАВЛЯТЬ СМЕСЬ БЕЗ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ БОЛЕЕ 1 МИНУТЫ!!!

ДОВЕДЕНИЕ ДО ТРЕБУЕМОЙ ВЯЗКОСТИ РАЗБАВИТЕЛЕМ:

1. После того, как вы перемешали смесь эмали с отвердителя в течении 5-ти минут можно разбавить получившуюся смесь до требуемой вязкости. 

При использовании краскопультов с воздушным распылением и верхним бочком, разбавьте смесь разбавителем Enathin 095 (130, 560) добавив его в соотношении 20% к весу эмали.

1.Температура вспышки в закрытом тигле, не более

ГОСТ 12.1.044

2.Степень разбавления до вязкости 28-30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 (с диаметром сопла 4 мм при температуре (20 ± 0,5) °С), %, не более

20

3.Время высыхания до степени 1 при температуре (20 ± 2) °С, мин, не более:

6

ГОСТ 19007-73

4.Время высыхания до степени 3 при температуре (20 ± 2) °С, мин, не более:

20

ГОСТ 19007-73

5.Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию воды, ч, не менее:

168

ГОСТ 9.403, метод А

6.Стойкость покрытия к статическому воздействию 0,5 %-ного раствора моющего средства, мин, не менее

60

ГОСТ 9.403, метод А

7.Стойкость покрытия при температуре (20 ± 2) °С к статическому воздействию трансформаторного масла, ч, не менее

168

ГОСТ 9.403, метод А

8.Стойкость покрытия к тепловому воздействию, 150 +-2˚С, ч, не менее:

24

ГОСТ 33291

9.Стойкость покрытия к воздействию переменных температур, (˚С мин, ˚С макс):

-60 / +60

ГОСТ 27037

10.Блеск покрытия по фотоэлектрическому блескомеру, %, не более

95

ГОСТ 896-69

11.Прочность пленки при ударе по прибору типа У-1, см, не менее:

70

ГОСТ 4765

12.Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ 2154 (маятник А),(относительные единицы), не менее:

0,70

ГОСТ 5233

13.Стойкость покрытия к истиранию, не менее:

85

ГОСТ 20811 Метод А

14.Адгезия пленки, МПа, не менее:

7

ГОСТ 32299-2013

По свои физико-механическим свойствам база Polycryl Enabase GLE MDF-S имеет следующие показатели:

1. Скорость высыхания "на отлип", до степени 1 (при температуре 23 С) - 6 минут
2. Скорость высыхания до степени 3 (при температуре 23 С) - 20 минут
3. Скорость высыхания до упаковки - 10 часов
4. Скорость высыхания до обработки - 12 часов

Прочность эмалей усилена по сравнению с продуктами европейских производителей,  с сохранением уникальности свойств по высыханию в том числе на толстых покрытиях более 100 мкм мокрого слоя, за счет большего содержания полиуретановых смол в составе эмалей, что является уникальной разработкой Российской науки и ООО "ЭНАМЕРУ".

Большинство европейских продуктов имеют высокую скорость высыхания за счет тонких слоев покрытия и минимального содержания полиуретановых или акриловых смол в составе продукта, а так же повышенного содержания летучих веществ, что влияет на их долговечность и адгезию, усложняя контроль ОТК лакокрасочных покрытий.