Как работать нашими материалами

Учебное пособие: Enameru PVC Window Paint Application Guide (pdf)

Подготовка

Удалите защитную пленку с окрашиваемой поверхности.

Внимательно осмотрите поверхность ПВХ профиля на предмет царапин, сколов, трещин, наличия загрязнений и силиконов. При наличии неустранимых дефектов необходимо сразу же сообщить о них заказчику окраски, чтобы тот успел принять решение об обмене дефектного профиля или исправлении дефектов профиля на Вашем производстве. 

Стороны, которые не подлежат окраске на данном этапе, маскируются малярной лентой. Особое внимание нужно уделить поверхностям, которые будут окрашиваться на следующий день. Их нельзя оставлять без маскировки малярной лентой, иначе опыл создаст барьерный тонкий слой и в дальнейшем приведет к браку. 

В случае окраски профиля с коэкструдированным резиновым уплотнителем необходимо заклеить уплотнитель изолентой. Недопустимо окрашивать резиновый уплотнитель. Это приводит к потере уплотнителем эластичности и дальнейшему выходу из строя герметичности окна. 

Желательно на каждую партию цвета и на каждый заказ создавать карту–выкраску, в которой регистрируется наименование клиента, номер заказа и цвет, чтобы иметь возможность контроля цвета в продолжении заказа.

Очистка

Профиль ПВХ должен быть очищен ветошью без ворса, это может быть 100% хлопок или нетканое полотно, пропитанное очистителем Enaclean 154. Влажной ветошью смачиваем поверхность, при необходимости оттираем грязь, затем сухой ветошью вытираем поверхность насухо. 

Очень важно обеспечить правильность очистки поверхностей ПВХ профилей, потому что остатки загрязнений, силиконов, масел  и других материалов будут препятствовать взаимодействию краски и поверхности ПВХ профиля, что может привести к нарушению адгезии. 

Завершающая подготовка перед окрашиванием

Перед началом окраски убедитесь, что оборудование для распыления чистое и готово к использованию. Сопло краскопульта должно быть 1.4-1.6 мм.

Краска должна быть хорошо перемешана. Это можно сделать в шейкере или с помощью смесительной палочки.

Первая часть процесса смешивания заключается в перемешивании краски (компонента системы) либо с помощью миксера, либо в мишрампе в течение 15 минут.

Далее необходимо смешать компоненты по рецепту на основе программы ENACOLOR 1.0, чтобы получить требуемый для выполнения заказа цвет. 

Взвешивать компоненты можно на весах, погрешность которых не более 0,2 грамма. После получения цвета, в готовую смесь добавляют отвердитель ENATOL 279 в пропорции 15% к краске. Затем разбавляют полученную композицию до нужной вязкости разбавителями ENATHIN 130 (быстрый), ENATHIN 095 (средний), ENATHIN 075 (медленный), ENATHIN 050 (очень медленный) в пропорции 20% к краске без отвердителя. Пропорция разбавления может меняться в зависимости от метода распыления (20%-30%).

Смешивание также может производиться по объему в измерительном сосуде с мерными делениями или шприцем. Крайне важно соблюдать пропорцию смешивания краски с отвердителем, так как она влияет на время высыхания, адгезию, степень глянца, эластичности и срок службы покрытия. Пожалуйста, обратитесь к технической спецификации № 174/175 для ознакомления с пропорциями смешивания. 

Когда композиция готова к применению, ее необходимо залить в краскораспылитель через ситечко-фильтр, размер которого не более 190 мкм. 

При работе по подготовке, очистке, смешиванию краски и нанесению обязательно использование средств индивидуальной защиты.

Непосредственно перед окраской краскопультом протирайте профиль сухой ветошью, так как ПВХ профиль очень статичен и притягивает частички пыли.

Размещение изделий в окрасочной камере

Покрытие можно наносить на изделия, расположенные вертикально в камере, в подвешенном виде, или горизонтально, если изделие для окраски положить на козлы.

Нанесение

Когда все этапы подготовки завершены, можно начинать окраску. Для этого используйте краскораспылитель системы HVLP. 

Покрытие наносится в один слой,  без припыла. Таким образом, увеличивается скорость окраски изделия. При использовании окраски без припыла за счет лучшей смачиваемости окрашиваемой поверхности улучшается адгезия. 

Если требуется окрасить вторым слоем для придания изделию глянца, то межслойную сушку производить в течении 5-6 минут после нанесения первого слоя, окрашивать сразу же после его высыхания «на отлип». 

Если у Вас есть какие-либо вопросы по технике окраски данным продуктом, то обратитесь к нашим техническим специалистам.

Отверждение и сушка

Для окраски мелких деталей установите их на панелях (например, на сендвиче или на фанере) и прикрепите их на двухсторонний скотч. 

После окраски дайте деталям подсохнуть 10 минут, после чего их можно снимать с панелей, но до складирования деталей необходимо выждать минимум 12 часов.

Материал будет сухим на ощупь через 5-6 минут.

Продукт не нуждается в повышенной температуре для сушки, Вы можете дать ему высохнуть естественным путем на стеллаже при температуре 10-15°C  в течение не менее 12 часов. 

При температуре 20-25°C продукт будет на 70% сухим уже через час. Единственное важное условие - такой продукт нельзя будет покрывать защитной клеящейся пленкой. Закрывать продукт самоклеящейся защитной пленкой можно только по прошествии 12 часов, когда из продукта испарится весь разбавитель. 

Также следует отметить, что покрытие не должно подвергаться температурам ниже 0°C, прежде чем продукт полностью отвердеет, иначе покрытие станет хрупким и не высохнет должным образом.

Упаковка

После того, как изделия высохли, необходимо все окрашенные поверхности изделия упаковать в самоклеящуюся защитную пленку толщиной минимум 80 мкм.

Таким образом, после этой операции изделия или ПВХ профиль готовы к отгрузке. Останется подготовить транспортные документы и паспорта качества на изделия.