Производство красок
Ровно, как и большинство современных технологий, производство красок считается очень древним умением. Впервые краску изготовили специально для того, чтобы выполнить наскальный рисунок ещё в доисторические времена. Она состояла исключительно из натуральных компонентов, таких как разнообразные красящие пигменты и животный жир.
Из ныне существующих предметов, окрашенных давным-давно, сохранились некоторые элементы мебели и домашнего быта. Для изменения их цвета древние люди брали пыль растертых минералов, которую разбавляли соком лакового дерева. Основой для первого в истории лака послужили натуральная смола и масло льна.
Натуральность долгое время была эталоном, однако уже в двадцатом столетии было принято решение при производстве красок вводить в их состав искусственные компоненты. Это было связано со значительным расширением производственных мощностей, а также увеличением объемов изготавливаемой продукции. Уже сегодня мы смело рассматриваем производство красок как достаточно сложный и трудоемкий процесс, который предписывает использование целого ряда синтетических «ингредиентов».
Лакокрасочные материалы современности в своем большинстве включают в себя токсичные и вредные вещества. Поэтому основной целью тех, кто занимается производством красок, является создание максимально натуральных и качественных эмалей, грунтов и грунтовок.
Для того чтобы производство красок приносило доход, необходимо высокотехнологичное оборудование. Большинство красок, в том числе и водоэмульсионные, производятся посредством целой системы. В нее входят такие элементы, как:
- Вакуумный насос.
- Замерный резервуар.
- Бак для всевозможных добавок.
- Резервуар, в котором обрабатывается вода.
- Измельчающий реактор.
- Реактор, который смешивает краску.
- Механизм для фильтрования.
- Компрессор.
- Эмульсионный бак.
- Бисерная мельница.
- Диспергирующий сухие компоненты, диссольвер.
- Емкость, в которую засыпается порошок.
- Линия, отвечающая за разлив уже готовых лакокрасочных материалов.
Электронная и пневматическая системы отвечают за координирование работы оборудования по производству красок.
Замена человеческого труда автоматизированной системой позволяет быть в выигрыше по трем параметрам:
во-первых, существенно снижается себестоимость лакокрасочных материалов,
во-вторых, в разы сокращаются затраты,
в-третьих, уменьшается уровень потерь.
За счет этого удается стабилизировать производство, повысить качество готовой продукции.
Лакокрасочная система, создаваемая благодаря продукции бренда enameru, считается эталоном идеального соотношения стоимости и качества. В сравнении с другими зарубежными брендами, Энамеру является очень выгодной по цене. А благодаря тому, что компания предлагает широкий спектр наименований продукции, каждый сможет подобрать для себя наиболее подходящие лакокрасочные материалы.
